تولید                      

ماژول تولید شامل تمامی توابع لازم برای کنترل دقیق بروی فرآیندهای تولید سازمان می باشد.

با استفاده از ماژول تولید،شما می توانید به راحتی می توانید پیچیده ترین لیست مواد (BOM) مورد نیاز سازمان را تعریف کنید.

همچنین می توانید راهکارهای مناسبی برای مصرف مواد،موجودی کالاهای نیمه ساخته،ضایعات،بازگشتی ها،مواد مصرفی جایگزین،پیگیری دستورات ساخت،نمای اولیه قیمت کالا،تحت نظر قراردادن زمان دقیق عملیات های کارخانه با کمک دستگاه بارکدخوان و سیستم های RFID ، کنترل کیفیت و مدیریت سیستم های تعمیرات و نگهداری ماشین آلات کارخانه ارائه دهید.

کنترل کیفیت  

رساندن سطح کیفی محصولات به سطح راضی کننده مشتری هدف اصلی کنترل کیفیت می باشد.

ماژول کنترل کیفیت طوری طراحی شده که تمامی نیازهای لجستیک و زنجیره تامین سازمان شما را از فعالیت های روزانه تا برنامه ریزی های راهبردی بلند مدت پاسخگو باشد.سیستم این شانس را برای شما فراهم می سازد تا وضعیت کیفی را در بخش های مختلف همچون مواد خام خریداری شده،محصولات نیمه ساخته و محصولات تولید شده،برگشتی ها و خدمات پس از فروش کنترل کنید.

اندازه گیری کیفیت هدایت کننده محصولات و گروه محصولات،نسبت نمونه گیری،کیفیت انبارها،تعریف دامنه رد یا تایید محصول وکمک به تصمیم گیری برای محصول می باشد. همچنین سیستم گزارشی از عملکرد تامین کنندگان و محصولات در اختیارتان قرار می دهد.

ماژول کنترل کیفیت بطور کامل با ماژول تولید یکپارچه می باشد.

تعمیرات و نگهداری ماشین آلات (NET) 

در ماژول تعمیرات و نگهداری شما می توانید اطلاعاتی نظیر الگوهای تعمیرات و نگهداری،عملیات های اجرایی تعمیرات و نگهداری،مشاهده وضعیت اجرای الگوها را دنبال کنبد.

همچنین میتوان تاثیرات برنامه های تولید بروی ماشین آلات و برنامه های تعمیرات نگهداری را تحت کنترل قرار داد.

از ویژگی های ماژول تعمیرات و نگهداری می توان به موارد زیر اشاره کرد :

  • تهیه الگوهای تعمیرات و نگهداری و ترسیم آنها بروی نمودار گانت توسط سیستم
  • دریافت هشدار از طرف سیستم هنگام رسیدن به زمان اجرای الگوهای دوره ای تعمیرات نگهداری
  • پیش بینی و کنترل هزینه های اجرای تعمیرات نگهداری
  • حفظ و مشاهده ضمانت نامه ها و قراردادها
  • مشاهده هزینه اجرای الگوها
  • ملاحظه تعداد دفعات اجرای الگوهای تعمیرات نگهداری بر اساس ظرفیت اجرای برنامه ها و جلوگیری از اجرای اضافی الگوها
  • ذخیره و آنالیز دلایل ریشه ای و متناوب برنامه ریزی تعمیرات و نگهداری یا اجرای الگوها و اعلام خطاها،توقف ها و تغییرات.

اجرای این ماژول باعث افزایش بهره وری و بازده ماشین آلات و گردش کار  بیشتر در کارخانه شما می شود.

کنترل جریان کارگاهی:  

هر جا که ماشین آلات شما داده های الکترونیکی تولید کنند شما می توانید آنها را به کامپیوتر وصل کرده وبه موارد زیر دست پیدا کنید:

1-   مشخص کردن فعالیت ها از قبیل فرآیند- راه اندازی- انتقال – خرابی- توقف

2-   مشخص کردن دلایل  خرابی  و توقف، ماشین آلات

3-   تعریف فرآیندها،ماشین آلات و نیروی انسانی مربوطه

4-   ثبت جریان کارگاهی

                الف)براساس زمان یا تاریخ شروع و یا پایان هر فعالیت

                ب) نوع فعالیت – نوع خرابی

                ج) میزان تولید یا میزان خرابی

                د)پرسنل تولید- ماشین


دریافت بروشور